MES軟件中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是工藝管理，一個(gè)企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理就是工藝管理，今天就來(lái)講一下關(guān)于SMT行業(yè)MES系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝管理上的應(yīng)用。

 以前的工藝數(shù)據(jù)的錄入是采用人工手動(dòng)去進(jìn)行錄入使用的是紙質(zhì)文檔的方式，紙質(zhì)文檔會(huì)比較容易丟失，同時(shí)，保密性相對(duì)也較差很容易泄露，而且我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)異常的時(shí)候，不能及時(shí)地更改工藝。

 我們的MES系統(tǒng)針對(duì)以前這些問題，在工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，一方面，我們的MES系統(tǒng)會(huì)根據(jù)進(jìn)行合理的分配，像一些機(jī)密信息只能有權(quán)限的人才可以看到，這樣保密性就到位了。另一個(gè)方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到系統(tǒng)中，后期出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候更改生產(chǎn)工藝就只需更改系統(tǒng)中的文件。

 車間工藝可是設(shè)計(jì)與制造的橋梁，像工藝數(shù)據(jù)也是重要依據(jù)。我們使用的MES系統(tǒng)的工藝信息管理，巧妙的借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合，并將其傳遞給生產(chǎn)一線的工人，以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。