今天小編給大家介紹的就是關(guān)于SMT行業(yè)MES系統(tǒng)的功能框架，我們使用MES系統(tǒng)主要就是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。

一、關(guān)于MES系統(tǒng)軟件體系架構(gòu)

現(xiàn)在都在打造數(shù)字化車間，在車間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，從而改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。

我們的MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的核心。MES系統(tǒng)是通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，從而實(shí)現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。

二、關(guān)于MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

我們的MES系統(tǒng)是由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，根據(jù)不同需求可以進(jìn)行自定義實(shí)現(xiàn)。

1、關(guān)于MES系統(tǒng)車間資源管理

車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)就是車間資源，同時(shí)也是MES系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。關(guān)于車間資源管理主要是對(duì)車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。

2、關(guān)于MES系統(tǒng)庫存管理

庫房的管理是針對(duì)車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。通過庫存管理實(shí)現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點(diǎn)與庫房調(diào)撥功能，對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時(shí)，設(shè)置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。

3、關(guān)于MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

對(duì)于生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。

4、關(guān)于MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

車間的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息，查詢指定項(xiàng)目，并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。

5、關(guān)于MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)就是生產(chǎn)計(jì)劃。提高排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件，以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，進(jìn)行合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。

6、關(guān)于MES系統(tǒng)物料跟蹤管理

我們可以通過條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。

7、關(guān)于MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

對(duì)于在生產(chǎn)制造過程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對(duì)一些不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

8、關(guān)于MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理

生產(chǎn)監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等多維度對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間報(bào)警信息的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、匯報(bào)問題并處理問題，從而保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行并受控。實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高瓶頸設(shè)備利用率。

9、關(guān)于MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析

能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢，分析后形成報(bào)表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，定制不同的統(tǒng)計(jì)查詢功能，包括：產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務(wù)查詢；產(chǎn)品配套齊套查詢；質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；車間產(chǎn)能利用率分析；廢品率／次品率統(tǒng)計(jì)分析等。