在現(xiàn)代，我們一直在努力推進(jìn)信息化建設(shè)。

MES系統(tǒng)作為制造企業(yè)信息化框架中的一個(gè)重要組成部分，在電子制造業(yè)、汽車制造等行業(yè)均開(kāi)始實(shí)施MES系統(tǒng)。希望通過(guò)通過(guò)這個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)化技術(shù)與企業(yè)管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，推動(dòng)制造業(yè)整體制造水平的提升。

目前，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的信息化建設(shè)主要集中在產(chǎn)、供、銷、人力資源和辦公自動(dòng)化方面，于是便容易忽視了一個(gè)重要的環(huán)節(jié)：車間層的生產(chǎn)過(guò)程管理。于是便在企業(yè)的計(jì)劃層和生產(chǎn)過(guò)程中的信息無(wú)法及時(shí)交流或不夠準(zhǔn)確，使生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

不知道您是否面臨著這些問(wèn)題：

1、當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴時(shí)，無(wú)法根據(jù)產(chǎn)品編碼追溯到這批產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的相關(guān)信息，比如原料來(lái)源、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、加工時(shí)間以及工藝參數(shù)等等。

2、面對(duì)客戶交貨期緊的要求或產(chǎn)品的個(gè)性化需求，訂單經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整和修改，變更生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)致的車間作業(yè)計(jì)劃前后不一、過(guò)程紊亂無(wú)法有效安排組織生產(chǎn)的現(xiàn)象。

3、需要了解過(guò)去一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的幾種產(chǎn)品缺陷、次品數(shù)量。

4、無(wú)法知道目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品的數(shù)量，以及分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商、能夠及時(shí)交貨的時(shí)間。

5、需要了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備生產(chǎn)，停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的時(shí)間，以及影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是什么？如設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)、工人培訓(xùn)不夠、還是工藝指標(biāo)不合理。

對(duì)于這類情況，MES系統(tǒng)能夠幫助管理者準(zhǔn)確地查看工廠車間的一些情況，在諸如調(diào)度、庫(kù)存控制、產(chǎn)品可追溯性、停機(jī)時(shí)間、正常運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)品規(guī)格管理等方面實(shí)現(xiàn)效率管理。