隨著MES系統(tǒng)的普及、以及強大的功能逐漸深入到生產(chǎn)車間，而備受各企業(yè)管理者關(guān)注，現(xiàn)在很多企業(yè)都已經(jīng)在準備實施和應(yīng)用MES系統(tǒng)，由于很多人都不太清楚MES系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)要遵循的三大原則有什么。所以，接下來由電子廠mes系統(tǒng)為大家簡單地介紹一下這三大原則有什么。

　　第一，MES系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)必須是實時性的、完整性的。MES系統(tǒng)最重要的一個作用就是可以讓領(lǐng)導層實時觀察車間的生產(chǎn)運行狀況，根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以及時的做出反映，但是MES系統(tǒng)的有效運行需要車間進行動態(tài)數(shù)據(jù)的實時采集，如果有些生產(chǎn)類型的數(shù)據(jù)缺失或者設(shè)備數(shù)據(jù)不完整的話都會影響整個MES系統(tǒng)的效用發(fā)揮，在生產(chǎn)數(shù)據(jù)中那些有時標性的數(shù)據(jù)比如生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、消息、報警、事件等都是具有時效性的，如果出現(xiàn)延遲就會導致在MES系統(tǒng)中的運用錯誤，所以對這些數(shù)據(jù)一定要進行實時采集、實時計算、實時分析、實時報告，這樣才能保證整個MES系統(tǒng)的正常運行。

　　第二，采集的數(shù)據(jù)要能運用集成。MES通過現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃排產(chǎn)、訂單管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)物料管理以及跟蹤等，并且通過各類可視化方式展現(xiàn)在生產(chǎn)車間的實時看板上，讓車間各部門能了解到生產(chǎn)進度狀況。而且MES系統(tǒng)還可以對ERP系統(tǒng)的接口進行對接，然后把相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳遞給ERP執(zhí)行層，這樣就為企業(yè)領(lǐng)導層做決策提供科學依據(jù)。

　　第三，車間數(shù)據(jù)采集要采用多種采集技術(shù)方案，并運用人機結(jié)合的原則。生產(chǎn)制造型車間具有復雜的制造設(shè)備，復雜的工藝流程，不同的工位站點設(shè)置，這就給現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集帶來了難點。一般一種采集技術(shù)是滿足不了數(shù)據(jù)采集需求的，在離散型制造企業(yè)車間，基本都是運用多種數(shù)據(jù)采集技術(shù)。在實際運用過程中，考慮到數(shù)據(jù)的完整性以及采集的經(jīng)濟性，一般都采用人機結(jié)合的數(shù)據(jù)采集原則，雖然人的介入可能會使數(shù)據(jù)具有不可靠性的隱患，但是通過企業(yè)的制度、績效等手段來約束和鼓勵，我相信在數(shù)據(jù)采集時的實時性以及準確性肯定會有很大的提高，這個隱患也會隨之消除。

　　以上三點便是mes系統(tǒng)的采集數(shù)據(jù)三大原則，希望對大家有所幫助。如果想要了解更多關(guān)于mes系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，歡迎致電電子廠mes系統(tǒng)公司，我們將竭誠為大家服務(wù)。