近年來，在“中國制造2025”提出以后，信息化和工業(yè)化正逐漸融合，慢慢實現(xiàn)向智能制造轉(zhuǎn)型之路。在這個過程中，MES系統(tǒng)作為一套面向制造行業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，發(fā)揮著重要的推進(jìn)作用。

    眾所周知，我國仍有大部分離散制造企業(yè)還采取著小批量的生產(chǎn)模式，而這種模式固有的品類多、數(shù)量少、經(jīng)常變更工藝過程等特點也給生產(chǎn)管理工作帶來一定的煩惱，從而不便于管理，因此需要一個先進(jìn)適用的管理系統(tǒng)，也就是MES系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)如何助力企業(yè)智能制造發(fā)展？

1、在資源配置方面：

    MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)計劃的分析，可以提供各種現(xiàn)場生產(chǎn)資源的實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，并配備相應(yīng)的工具、設(shè)備、物料、文檔等資源，緊密協(xié)調(diào)各操作按調(diào)度要求準(zhǔn)備和執(zhí)行。

2、在任務(wù)派工方面：

    在生產(chǎn)方案完成后，MES系統(tǒng)會自動生成任務(wù)派工單，并根據(jù)實際的設(shè)備加工能力來制定具體的生產(chǎn)過程和設(shè)備的操作順序，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場動態(tài)分配。

3、在過程控制方面：

    在生產(chǎn)過程中，MES系統(tǒng)可以實時監(jiān)控整個流程，及時糾正生產(chǎn)過程中的錯誤，提供正確的政策支持，在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計劃偏離太大時，及時反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施。

4、在質(zhì)量管理方面：

    MES系統(tǒng)可以跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù);根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。

5、在數(shù)據(jù)采集方面：

    MES系統(tǒng)可以根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實時獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。

6、在人力資源管理方面：

    MES系統(tǒng)可以根據(jù)提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，來跟蹤個人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。

7、在維護(hù)管理方面：

    MES記錄每臺設(shè)備、每把工具的維護(hù)時間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而計算出最常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗積累，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗文檔，以供瀏覽、查詢。

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